在油式模溫機的使用過程中，經常聽到抱怨說油式模溫機的加熱管經常會燒掉，而更換油式模溫機的發(fā)熱管比較煩，特別是油溫機，更換過程中會產生油污，污染環(huán)境。 首先，了解一下油式模溫機加熱管燒壞現象產生的原因:
油式模溫機加熱管本身質量問題：干燒現象。
針對以上原因，卡塞爾機械經過多年的研究與實踐結合，從根源上解決問題:
對于油式模溫機加熱管本身質量問題，卡塞爾機械采用瑞典進口鎳鉻合金加熱管，特別加長，減少單位面積的負載，既保證了產品質量，亦延長了加熱管的使用壽命，整體呈中央插入式法蘭狀，外形美觀，拆卸也方便。
干燒現象的產生，源于誤操作，油式模溫機開機時，馬達和加熱器同時啟時，加熱器會馬上開始工作:加熱升溫，由于馬達剛啟動水或導熱油還未打進機器，加熱器沒有傳熱媒介從而導致直接干燒，長時間如此工作，縮短了加熱器的使用壽命，使加熱器經常容易壞。
雖然有些廠家為此設計了一個方案，電路板設立兩個按鈕，分別是馬達啟動按鈕和加熱器啟動按鈕，這就要求操作人員必須先啟動馬達按鈕，等水或導熱油補充*，再操作加熱器按鈕，這樣雖可防止加熱器干燒，但由于這個操作需要由人來完成，而且操作不太人性化，需要等待一段時間接著處理，很多操作人員經常為了方便，同時開啟兩個按鈕，這樣就達不到油式模溫機廠家設計的意圖，也就不能夠保護加熱器了。
針對這一問題，利德盛油式模溫機采用了加熱延時的功能，即開啟油式模溫機時，機組先自動補充水或導熱油等傳熱媒介，當檢測到傳熱媒介補充完成后，再給加熱器一個啟動信號，加熱器開始工作，從而防止加熱器干燒。機組同時配備了壓力控制器，若壓力過低時，則說明傳熱媒介流量不足，也有可能產生干燒，這時機組開始報警，通過兩個方面的技術改進，從根源上解決了發(fā)熱管干燒現象的產生。
在使用油式模溫機時，還需要注意一個很容易被忽視的問題，快下班了，操作工人為圖省事，直接關閉油式模溫機，這樣問題就出現，加熱管工作時，表面溫度可達600-700℃，突然關閉導致傳熱媒介在靜止狀態(tài)下與發(fā)熱管接觸，會導致傳熱媒介吸附在發(fā)熱管表面，久而久之，也會損壞發(fā)熱管，其zui直接的表現是油式模溫機的升溫速度下降。
